GGB的TriboShield?產(chǎn)品線包括七種標(biāo)準(zhǔn)配方,涵蓋了當(dāng)今聚合物材料所提供的全部機械、熱和化學(xué)功能。 我們的TriboShield?聚合物涂料幾乎可以涂覆在任何形狀和材料的表面上,擁有無限潛能。我們的 TriboMate?產(chǎn)品系列專為配對使用而設(shè)計,軸承和聚合物涂層解決方案配合使用并提高其性能。
纖維增強復(fù)合材料產(chǎn)品通常由纏繞纖維,玻璃纖維浸漬的環(huán)氧襯里和各種低摩擦耐磨軸承襯里組成。
工程塑料軸承是由熱塑性軸承材料通過注塑成型加工而成。這種生產(chǎn)方法使我們能夠根據(jù)我們的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)各類尺寸的產(chǎn)品,以及具有特殊設(shè)計和功能的零件。
GGB的UNI,MINI和EXALIGN?自調(diào)心軸軸承組件經(jīng)過精心設(shè)計,旨在克服對軸承的高要求時減少偏心問題的解決方案,可通過減少應(yīng)力和摩擦力來提供比標(biāo)準(zhǔn)軸承組件更高的設(shè)備性能。
作為摩擦學(xué)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者,GGB通過滑動軸承和表面工程技術(shù)幫助創(chuàng)建了一個動態(tài)的世界,并且把摩擦造成的損失降到了最低。憑借我們的全球足跡和豐富的特定應(yīng)用程序?qū)I(yè)知識,我們擁有無限的潛力。我們致力于突破界限,打破不可能,并激發(fā)所有市場的客戶與我們一起合作和創(chuàng)新。
GGB的摩擦學(xué)解決方案旨在為GGB或其他的表面工程解決方案用戶的工作工程師提供理解和實施工業(yè)設(shè)備設(shè)計,以及制造和使用中的基本摩擦學(xué)概念的功能。
在GGB,我們不怕為客戶冒險。我們對所做的工作充滿熱情,并相信同樣的激情有助于提高人類潛能的創(chuàng)新水平。我們很自豪在設(shè)計的初期與客戶緊密合作,大膽地思考,并創(chuàng)造出超越傳統(tǒng)的表面工程解決方案。我們基于信任,同情,決心,協(xié)作和尊重提供可靠的伙伴關(guān)系。
不是所有涂層,都和TriboShield?一樣。
設(shè)備制造商面臨著比以往任何時候都更高的需求,即交付更快、更可靠及滿足更高性能要求的零件。在過去十年中,聚合物工程技術(shù)的進步意味著摩擦涂層現(xiàn)在可以滿足零件更更高性能要求的方法 ,通過減少摩擦,延長磨損壽命,降低系統(tǒng)噪音和提高耐腐蝕性來幫助提高性能,同時降低系統(tǒng)成本。
聚合物涂層是添加到平坦或不規(guī)則基材上的聚合物薄層。聚合物涂料可以是功能性,保護性或裝飾性的。它們還用于修飾表面(紙張涂料,疏水涂料)。盡管聚合物涂層大多是有機的,但它們也可以包含陶瓷或金屬顆粒以提高耐用性,功能性或美觀性[1]。
在應(yīng)用中,通常需要在不同的位置,時間和環(huán)境條件下結(jié)合體積和表面性質(zhì)。聚合物涂層通常用于修飾基材表面性能并增強其性能。因此,涂層已成為摩擦學(xué)材料科學(xué)的重要分支。
[1] Francis, L. F., & Roberts, C. C. (2016). Chapter 6-Dispersion and Solution Processes. Materials Processing.
干摩擦
潤滑操作
大多數(shù)聚合物涂層是熱塑性聚合物。對于熱塑性聚合物,聚合物的各個大分子相互纏結(jié),但彼此之間仍然很大程度上獨立。因此,熱塑性涂料具有高柔韌性,良好的延伸能力和高耐沖擊性,但耐劃傷性較低。它們提供出色的腐蝕防護。
部分最高端的聚合物涂層是熱固性的。 它們是由共價互連的大分子聚合物組成的無限三維網(wǎng)絡(luò)。這種三維網(wǎng)絡(luò)使聚合物層具有優(yōu)異的耐溶劑、耐化學(xué)品和耐機械應(yīng)力性能。它們的高硬度使其具有極強的抗劃傷和耐磨性。
熱固性涂料以液體形式涂覆在基材上,開始時分子較短,在一定溫度下固化時交聯(lián)在一起,通過不可逆的化學(xué)反應(yīng)形成永久性的三維網(wǎng)絡(luò)。這種固化需求不可避免地反映在基底材料的選擇上。
聚合物涂料一詞表明這種涂料主要由聚合物組成。然而,涂料配方由有機和無機成分組成:粘合劑、填料(或顏料)、添加劑和溶劑。[2].
[2] Gijsbertus de With, (2018). Polymer coatings: A guide to chemistry, characterization, and selected applications, Wiley-VCH Verlag GmbH and Co., ISBN 978-3-527-80633-1
涂層系統(tǒng)的選擇確實取決于大量考慮因素,并且顯然取決于應(yīng)用。這就是為什么我們鼓勵您填寫聯(lián)系表的原因,因此我們的應(yīng)用工程團隊可以與您一起確定最佳解決方案。
GGB能夠涂覆尺寸從幾毫米到最大5 m x 2.5 m x 2.5 m(16.5 ft x 8.25 ft x 8.25 ft)的零件。但是,幾何形狀的復(fù)雜性可能會帶來一些限制。
大多數(shù)涂層系統(tǒng)需要較高的固化溫度,固化溫度在 200°C 至 420°C 之間,固化時間長達 25 分鐘。這種暴露將起到退火的作用,在考慮進行涂層操作時應(yīng)加以考慮。
可以通過以下方法將涂層應(yīng)用于零件的特定區(qū)域:對不允許涂層的表面進行遮蓋,或者在制造過程中使用這些區(qū)域作為犧牲處理點。但是,涂覆整個組件將提供全面保護,防止腐蝕和化學(xué)侵蝕,并且在大多數(shù)情況下并不昂貴。
與傳統(tǒng)的摩擦學(xué)組件表面規(guī)格相比,待鍍膜組件的表面光潔度要求要寬松得多,因此有可能為客戶節(jié)省成本。涂層之前的表面可接受的粗糙度最高為1.6Ra,因為涂層工藝集成了表面改性步驟以確保最佳的附著力。
厚度將極大地取決于所涂覆的涂層的類型,其組成,涂覆工藝和最終的預(yù)期用途。通常,目標(biāo)厚度約為10 μm至35 μm,但涂層的厚度可高達300 μm。
涂層的深度沒有限制,但孔/凹槽的縱橫比有限制。一般來說,孔的直徑不超過 50 毫米時,如果深度/直徑比不超過 3,我們就可以控制涂層厚度。如果孔/凹槽的開口大于 50 毫米,則可以使用特殊噴涂工具噴涂到整個長度,并沉積出可控的涂層厚度。
摩擦性能涂層可以應(yīng)用于大多數(shù)基材,包括但不限于金屬,聚合物和復(fù)合材料,無論其形狀或形式如何。涂層的可行性由基材的熱和化學(xué)性能決定,因為它需要在應(yīng)用和固化過程中生存下來。
涂層經(jīng)過專門設(shè)計,可減少相對運動中相互作用表面之間的摩擦。 TriboShield? 涂層具有自潤滑性,因此專為低摩擦和良好的耐磨性而設(shè)計。 對于特定應(yīng)用,GGB還能夠配制高摩擦涂層,同時仍將低磨損率作為涂層的關(guān)鍵性能。
我們提供一系列符合FDA要求的涂料。每種特定用途均需獲得實際批準(zhǔn),并且需要由第三方實驗室執(zhí)行的特定認證過程。
涂層和軸承之間的重量差異可以忽略不計,因此我們不應(yīng)該強調(diào)它可以直接應(yīng)用于輕質(zhì)材料(例如鋁,鎂或鈦)上的事實。
在許多情況下,涂料直接應(yīng)用于組件,從而無需組裝并簡化材料清單。待涂部件無需精細加工,并且可以指定1.6μmRa的粗糙度。另外,也可以消除通常的表面硬化和/或拋光。
聚合物通常為腐蝕或化學(xué)侵蝕提供有效的屏障。通過涂覆整個零件,該涂層可以潛在地滿足您的摩擦學(xué)和化學(xué)耐受性需求。聚合物涂層的阻尼特性還可以幫助降低噪音,振動和硬度,從而使運行更安靜。
我們的專家員隨時可以為您提供適合特定應(yīng)用的解決方案。